Le défi de l’invisible
Dans l’industrie de haute précision, la durabilité des composants métalliques est souvent compromise par des défauts indétectables par les méthodes conventionnelles : contraintes résiduelles, oxydation en subsurface ou micro-fissures.
STELIO répond à ce défi en proposant une détection précoce dès les premières étapes de production.
L’Innovation technologique : La microscopie à sonde locale hyper-fréquence
Le cœur de la technologie STELIO repose sur le couplage entre une sonde locale de haute sensibilité et l’utilisation des micro-ondes (hyperfréquences).
- Principe de fonctionnement : Contrairement aux méthodes optiques qui ne voient que la surface, STELIO utilise l’interaction champ électromagnétique-matière. La sonde survole l’échantillon sans contact, capturant les variations des propriétés électromagnétiques locales induites par les défauts.
- Résolution spatiale micrométrique : L’utilisation de sondes nanométriques permet d’obtenir une précision de mesure à l’échelle du micromètre ($\mu m$), indispensable pour caractériser les micro-structures des métaux.
- Analyse prédictive : Couplé à des algorithmes avancés, le dispositif ne se contente pas de mesurer ; il devient un outil prédictif capable d’anticiper les défaillances structurelles futures.
Comparatif : STELIO vs Méthodes traditionnelles
Bénéfices clés et avantages compétitifs
- Contrôle Non-Destructif (CND) Intégral : Préserve l’intégrité totale des pièces testées, permettant un contrôle à 100% de la production si nécessaire.
- Spécialisation « Petites dimensions » : STELIO excelle là où les capteurs standards sont trop encombrants, avec des capacités d’analyse sur des échantillons allant jusqu’à 130x130xH40 mm.
- Polyvalence de mesure : Contrôle dimensionnel haute précision. Analyse micro-structurale (grains, phases). Cartographie des contraintes résiduelles (prévention de la fatigue des matériaux).
- Aide à la Décision : Les rapports détaillés et l’imagerie précise permettent aux ingénieurs qualité de valider les process industriels en temps réel.
Une gamme adaptée aux besoins industriels
STELIO se décline en deux configurations pour répondre à la flexibilité demandée par les industriels :
- STELIO COMPACT : Dispositif transportable et semi-automatisé. Idéal pour les diagnostics ponctuels et les échantillons de petite taille (30x30xH20 mm).
- STELIO CORE : Stationnaire et entièrement automatisé. Conçu pour l’inspection de pièces de tailles variables avec une personnalisation des axes de déplacement pour une intégration process optimale.
STELIO représente un saut technologique majeur pour la métrologie industrielle.
En combinant la résolution de la microscopie à sonde locale aux micro-ondes, le dispositif offre une visibilité inédite sur la « santé » interne des métaux, garantissant une sécurité et une fiabilité accrues des composants critiques.
Pour en savoir plus: https://ardpi.com/stelio
