La machine imprime, découpe et contrôle des tags RFID. Le contrôle du produit doit être doté d’une redondance robuste, afin de garantir au mieux la qualité finale.
Description générale de l’application
La redondance est assurée par plusieurs contrôles successifs : géométrie du tag par caméra, lecture OCR du code imprimé, puis contrôle RFID final avec vérification de la correspondance entre OCR et RFID.
Les opérations réalisées
- Gestion de la tension au niveau de la boucle de la bobine, avant découpe et avant impression
- Contrôle de présence d’adhésif de raccordement (scotch) sur la bobine, avec éjection des pièces concernées
- Impression du code sur le tag
- Encodage du tag et première relecture
- Aspiration et mise en tension du produit sur table aspirante
- Découpe du produit par guillotine
- Convoyage du produit découpé
- Contrôle caméra de la géométrie du tag sur convoyeur translucide avec rétroéclairage (backlight)
- Contrôle OCR du code imprimé
- Contrôle RFID final et vérification de la correspondance OCR / RFID
- Éjection des produits non conformes dans des bacs dédiés et verrouillés
- Traçabilité complète des produits fabriqués
Une interface personnalisée et ergonomique permet de réaliser toutes les opérations nécessaires à l’utilisation et à la maintenance du système.
Conclusion
Grâce à cette machine, le client a démarré son activité RFID et s’affranchit au maximum des problèmes liés à la fabrication de ses tags RFID.
Cette machine ouvre ainsi de nouvelles perspectives à notre client, qui compte développer sa présence sur le marché de la RFID, actuellement en plein essor.
